Descripción
Características del curso
- Horas formación: 16 h
- Modalidad presencial
- Dedicación: 2 días
- Fecha inicio: 5 de marzo de 2026
- Bonificable ante la FUNDAE (España)
Objetivos
- Capacitar a los participantes para diagnosticar y resolver fallos críticos (corte, pegado, tensiones, paralelismo, calidad del aire, estado de bobinas y periféricos), asegurando la continuidad del proceso y la calidad del producto final.
- Garantizar la máxima productividad y reducción de desperdicios en la onduladora, mediante el dominio del funcionamiento del empalmador, la correcta preparación de bobinas y el ajuste preciso de frenos, almacenes y sistemas de pegado
- Comprender la función de los empalmadores en procesos continuos y su relación con la calidad del producto final.
- Identificar los componentes, controles y secuencias de operación de los sistemas de empalme.
- Manejar el control de frenos, almacenes y sistemas de automatización (PLC), aplicando cálculos básicos y ajustes de parámetros técnicos.
- Aplicar recomendaciones operativas y de seguridad en la operación de maquinaria.
- Reconocer la importancia de la captura de datos en la industria y conocer
herramientas para su adquisición, tratamiento y visualización. - Analizar la información obtenida para detectar incidencias, optimizar procesos y reducir paradas o defectos.
- Integrar el análisis de datos en la gestión de producción como apoyo a la
mejora continua y a la eficiencia global de la planta.
Metodología empleada
La formación se imparte en formato presencial en las instalaciones de MTORRES (Pamplona), combinando sesiones teóricas en aula con prácticas en planta sobre equipos reales.
Día 1
• Mañana (En sala)
– Optimización del empalmador en la onduladora: fiabilidad, continuidad y eficiencia productiva.
– Descripción teórica completa del empalmador, sus componentes y funcionamiento. Se incluirán diferencias entre tipologías y tecnologías.
– Detección de problemas típicos a través de herramientas digitales, con ejemplos prácticos y alternancia entre aula y planta.
• Tarde (En planta)
– Mantenimiento de los empalmadores, identificación y definición de los problemas típicos.
– Casos prácticos de resolución de problemas en planta, con acceso a máquinas reales y recambios para manipulación directa.
Día 2
• (En planta). Mañana y tarde
– Mantenimiento de los empalmadores, identificación y definición de los problemas típicos.
– Casos prácticos de resolución de problemas en planta, con acceso a máquinas reales y recambios para manipulación directa.
Los participantes trabajarán de forma activa sobre los equipos, simulando incidencias habituales y aplicando procedimientos correctivos en un entorno real de producción.
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