Descripción
Características del curso
- Horas de Teleformación: 60 h
- Clases en streaming con el docente
- Dedicación: 8 semanas
- Fecha inicio: 08 de abril de 2026
- Bonificable ante la FUNDAE (España)
Objetivos
- Comprender la estructura de una etiqueta autoadhesiva y la función de cada componente.
- Diferenciar técnicamente papeles estucados, térmicos y films plásticos (BOPP, PE, PET).
- Seleccionar adhesivos según sustrato, aplicación, entorno y requisitos de reciclabilidad.
- Evaluar ventajas y limitaciones de liners glassine y PET.
- Conocer en profundidad las tintas flexográficas base agua, disolvente y UV.
- Aplicar técnicas de acabado como laminados, barnices y stamping (frío y caliente).
- Diagnosticar problemas de impresión, troquelado, transferencia de foil o anclaje de tinta.
- Realizar ensayos de validación de etiquetas (tack, peel, shear, resistencia química, térmica, abrasión).
- Comprender los riesgos de migración y las buenas prácticas para alimentación.
- Integrar sistemas de inspección 100% y metodologías de control de calidad.
- Evaluar materiales desde la perspectiva de sostenibilidad y reciclabilidad.
- Documentar especificaciones técnicas y validar materiales de forma sistemática.
Metodología empleada
La metodología se desarrolla en formato online. El programa combina clases en directo con el docente y resolución de casos prácticos. Durante el transcurso de cada módulo habrá sesiones tele presenciales programadas donde se impartirán los contenidos del curso, se resolverán casos propuestos y los alumnos tendrán la oportunidad de plantear todas las dudas y casos particulares.
La asistencia a estas sesiones es obligatoria. En caso de no poder asistir el alumno tendrá la posibilidad de visionarlas en diferido.
Evaluación: La superación de los módulos y de los ejercicios será una condición imprescindible para la obtención del título del programa. Además, se tendrán en cuenta aspectos como su participación en directo con el docente.
¡Temario completo del curso !
01.- Fundamentos de la etiqueta autoadhesiva
- Estructura de un laminado autoadhesivo: frontal, adhesivo, liner, siliconado.
- Principios físicos de adhesión: energía superficial, humectación, cohesión y adhesión.
- Ciclo completo de conversión: impresión, secado/curado, troquelado, rebobinado, etiquetado.
- Interrelación entre materiales y proceso: por qué cada elección afecta al resultado final.
- Introducción a la selección de materiales: criterios técnicos y funcionales.
Actividad práctica: análisis y disección de muestras reales de etiquetas.
02.- Materiales frontales: papeles y films plásticos
2.1. Papeles para etiquetas
• Papel estucado brillo, mate y semibrillo: propiedades, usos, comparativa.
• Papel térmico directo y térmico protegido: estructura, funcionamiento, limitaciones.
• Comportamiento en flexografía: absorción, uniformidad, estabilidad dimensional.
• Casos de uso: alimentación seca, logística, retail, textil.
2.2. Films plásticos
• BOPP blanco, transparente y metalizado: estabilidad, imprimibilidad, efectos visuales.
• PE: flexibilidad, deformación, aplicaciones en envases exprimibles.
• PET: alta resistencia, estabilidad térmica, aplicaciones industriales y técnicas.
• Comparación papel vs film: durabilidad, estética, coste, entornos agresivos.
• Tratamiento corona: energía superficial, medición, decaimiento, anclaje de tinta
Actividad práctica: medición de energía superficial y análisis comparativo de muestras.
03.- Adhesivos y liners
3.1. Adhesivos
• Adhesivos acrílicos base agua: comportamiento general.
• Adhesivos permanentes, removibles y especiales.
• Adhesivos para condiciones extremas: frío, congelación, químicos.
• Adhesivos wash-off para reciclabilidad en PET.
• Cómo influye el adhesivo en el troquelado, dispensación y uso final.
3.2. Liners: Glassine y PET
• Propiedades mecánicas de ambos liners. • Estabilidad dimensional, resistencia, espesor, coste.
• Impacto en torres de impresión y líneas de etiquetado.
• Selección según velocidad, complejidad del troquelado y entorno.
Actividad práctica: demostración de resistencia del liner frente a troquelado.
04.- Tintas y acabados
4.1. Tintas flexográficas
• Tintas base agua, disolvente y UV.
• Curado UV y control de fotoiniciadores.
• Migración en alimentos y tintas low-migration.
• Gestión avanzada del color (ICC, ΔE, densidad, anilox).
4.2. Acabados y decoraciones
• Laminados: PP, PET, films barrera.
• Barnices: brillo, mate, tacto, protección. • Stamping en caliente y en frío: principio, parámetros, fallos típicos.
• Efectos premium y valorización de marca.
Actividad práctica: análisis de stamping correcto vs defectuoso.
05.- Troquelado, conversión y control de calidad
5.1. Troquelado en banda estrecha
• Profundidad de corte, presión, desgaste del troquel.
• Troquelado en papel, BOPP, PE y PET.
• Problemas típicos (liner roto, aristas, matriz mal retirada).
• Optimización paso a paso.
5.2. Control de calidad e inspección
• Inspección 100% con cámaras.
• Iluminación, resolución, detección de defectos.
• Integración en el flujo productivo.
• Estrategias zero-defect.
Actividad práctica: simulación de análisis de defectos en línea.
06.- Ensayos, validación, normativa y sostenibilidad
6.1. Ensayos de laboratorio
• Peel, tack, shear.
• Resistencia térmica, química, abrasión y humedad.
• Validación sistemática de materiales. 6.2. Migración y contacto con alimentos (Apéndice C)
• Riesgos, legislación, fotoiniciadores, barreras, LM inks.
6.3. Sostenibilidad y reciclabilidad
• Wash-off, liners reciclables, films alternativos.
• Buenas prácticas de diseño para reciclado (DFR – Design for Recycling).
Actividad práctica: interpretación de informes de ensayo.
