Descripción
Características del curso
- Horas de Teleformación: 140 h
- Clases en streaming con el docente
- Dedicación: 6 meses
- Fecha inicio: 28 de abril de 2026
- Bonificable ante la FUNDAE (España)
Objetivos
- Definir los componentes cada una de las partes de la onduladora que necesitan mantenimiento.
- Establecer la correlación entre problemas en la maquina por malos ajustes o desgastes y su efecto en la plancha de cartón y en el desperdicio.
- Realizar una auditoría mecánica de la onduladora.
- Organizar y canalizar la información que se obtiene en los distintos proble-mas derivados del funcionamiento de la máquina.
- Definir los documentos necesarios para la realización del plan de mantenimiento.
- Complementar en detalle el plan de mantenimiento de la máquina existente.
- Definir y organizar los trabajos a realizar por el personal de mantenimiento.
- Definir y organizar el proceso de automantenimiento y la necesidad de involucración del personal de producción en sus tareas.
- Integrar a todo el personal de mantenimiento en el proceso productivo.
- Definir de mantenimiento de las instalaciones auxiliares.
Metodología empleada
La metodología se desarrolla en formato online. El programa combina clases en directo con el/la docente y resolución de casos práctico que el alumno/a ha de realizar en las máquinas de sus instalaciones.
Durante el transcurso de cada módulo habrá sesiones telepresenciales programadas donde se resolverán las prácticas propuestas, aportando soluciones en
aquellos casos que las maquinas no estén en parámetros.
La asistencia a estas sesiones es obligatoria.
Evaluación: La superación de los trabajos a realizar será una condición imprescindible para la obtención del título del programa. Además, se tendrán en cuenta aspectos como la participación en las sesiones en directo con el/la docente.
¡Temario completo del curso !
2.- Mantenimiento grupo ondulador
- Cilindros onduladores
- Prensa lisa
- Sistema de vacío y calentamiento
3.- Mantenimiento grupo ondulador
- Sistema encolador
4.- Mantenimiento periféricos grupo ondulador
- Portabobinas
- Empalmadores
- Precalentadores
6.- Mantenimiento doble encoladora
- Sistema encolador
- Cilindro pisón o patines
7.- Mantenimiento mesa de secado
- Manta
- Placas de calentamiento
- Sistema de presión
8.- Mantenimiento rotary y slitter
- Cuchillas
- Cortes y hendidos
9.- Mantenimiento cortadora y apiladores
- Pull Rolls
- Cuchillas
- Formacion de pila
11.- Mantenimiento eléctrico e instalaciones
- Circuitos, automatismos y motores eléctricos
- Caldera, circuito de vapor y purgadores





